§ 101. Валковые, молотковые и роторные дробилки

Валковые камнедробилки применяют преимущественно для вторичного дробления нерудных строительных материалов средней и высокой прочности, а также для предварительного измельчения глин в кирпичном производстве. Измельчение кусков горных пород в валковых дробилках происходит за счет раздавливания их между двумя валками, вращающимися навстречу друг другу с одинаковой скоростью.

Валковые дробилки различают по виду- рабочей поверхности валков на гладкие и рифленые, а по методу установки валков на дробилки с одним подвижным и одним неподвижным валком и с двумя подвижными валками (рис. 218).

Рис. 218. Валковая дробилка

Устройство валковой дробилки с одним подвижным и одним неподвижным валком следующее. На металлической раме / установлены в роликовых подшипниках неподвижный 3 и подвижный 6 валки, вращающиеся навстречу друг другу.

Дробимый материал поступает на валки из загрузочного бункера 5, в который он обычно подается питателем. На раме дробилки параллельно валкам установлен приводной вал 18 со шкивом 19 клиноременной передачи и цилиндрической шестерней 17. Вал вращается в роликоподшипниках и закрыт кожухом 2. Шестерня 17 находится в зацеплении с большой шестерней 15, посаженной на вал"14 валка дробилки, шестерни закрыты кожухом 16. На втором конце вала 14 насажено зубчатое колесо с высокими зубьями специального профиля, которые находятся в зацеплении с таким же колесом, насаженным на консольную часть вала валка 3. Кожух 8 закрывает зубчатые передачи привода.

На валки надеты бандажи 4 (рифленый) и 7 (гладкий), изготовляемые из высокомарганцовистой стали. Регулировочные планки 12 позволяют устанавливать зазор между бандажами валков, а следовательно, изменять положение подшипников 11 вала подвижного валка. Регулировочные планки закладываются между корпусами подшипников 11 и упорами 13, прикрепленными болтами к балке рамы 1.

Пружины 10 удерживают валок 6 на требуемом для дробления расстоянии от валка 3, и только при попадании между валками недробимого тела они деформируются и позволяют ему пройти между валками, не повредив дробилку. При затягивании в зазор между валками крупных недробимых включений срезаются предохранительные кольца 9, подвижный валок отходит на значительное расстояние от неподвижного валка и зубья зубчатых колес выходят из зацепления.

Рис. 219. Молотковая дробилка

Процесс измельчения осуществляется частыми ударами молотков, шарнирно-подвешенных на вращающемся роторе.

Молотковая камнедробилка (рис. 219) состоит из корпуса, ротора и колосниковой решетки. Корпус дробилки 13 разъемный в горизонтальной плоскости; нижняя опорная часть корпуса 3 устанавливается на основание и крепится болтами, верхняя опорная часть корпуса 6 болтами 4 крепится в нижней части. Измельчаемая горная масса или другой строительный материал загружается через горловину 10 с заслонкой 9, препятствующей выбрасыванию кусков дробимого материала. Камера дробления футеруется броневыми плитами 12 из марганцовистой стали. Броневые плиты горловины и торцов камеры 7, 8 и 11 выполняются из отбеленного чугуна. Ротор дробилки состоит из дисков 21, насаженных на вал 17. Положение дисков на валу зафиксировано распорными втулками 20. В дисках просверлены отверстия, в которых установлены четыре оси 16, закрепленные от смещения в концевых фасонных дисках 15, насаженных неподвижно на вал ротора. В промежутках между дисками на оси 16 насажены молотки 5, изготовленные из марганцовистой стали.

Вал ротора вращается в двух роликовых подшипниках 19. На консольных концах вала ротора насажены два маховика, один из которых служит шкивом 18 ременной передачи, приводящей во вращение ротор дробилки от электродвигателя.

Колосниковая решетка / состоит из колосников трапецеидального сечения, разделенных прокладками. Колосники опираются на две криволинейные опоры 2 и прижимаются сверху броневыми плитами 7. Осмотр и очистка колосниковой решетки осуществляются через люки 14 в основании корпуса дробилки.

Необходимая степень измельчения достигается установкой колосников необходимого размера или заменой прокладок, разделяющих колосники.

Изготовляют молотковые дробилки с производительностью до 600 т/ч.

Роторные дробилки находят все большее применение при дроблении каменных материалов. По сравнению с другими камнедробильными машинами они отличаются высокой степенью дробления — от 20 до 35, меньшим удельным расходом электроэнергии, меньшей массой, надежностью в работе и высокой производительностью. Их применяют в основном для первичного дробления в передвижных дробильно-сортировочных установках и в качестве головных машин на камнедро-бильно-сортировочных заводах.

Роторные дробилки разделяют по числу роторов — на однороторные и двухроторные; по направлению вращения роторов — на реверсивные и нереверсивные, а по числу камер — на однокамерные с одним отражательным органом и многокамерные с несколькими отражательными органами.

Однороторная камнедробилка ударного действия (рис. 220) состоит из корпуса И, ротора 10, верхней 5 и нижней 7 колосниковых решеток, подвешенных на осях 4 я 6, я электродвигателя 12.

Рис. 220. Роторная дробилка

Корпус дробилки выполнен сварным из листового металла и имеет горизонтальный разъем по оси вращения ротора, разделяющий его на верхнюю и нижнюю части, соединяемые между собой болтами. Стенки камеры дробления защищены футеровкой 3. Горизонтальный вал с насаженным на него массивным стальным корпусом с билами 9, отлитыми из марганцовистой стали, образует ротор дробилки. Вращение ротору от электродвигателя передается клиноременной передачей.

Колосниковые решетки набраны из отдельных колосников, отлитых также из марганцовистой стали. В зависимости от крупности требующегося щебня колосниковые решетки могут быть- установлены на размеры 50, 75 и 120 мм.

Исходный материал через загрузочное окно / и цепной занавес 2 по наклонной плите подается на ротор, дробится, отбрасывается на колосниковые решетки и просеивается через них. Крупные куски, которые не проходят через щели колосниковой решетки, снова попадают на ротор. При попадании недробимого материала между ротором и колосниковой решеткой последняя может отходить и пропускать недробимый предмет. Пружина амортизатора 8 возвращает решетку в рабочее положение.

Дробилка выдает щебень высокого качества, приближающийся к кубической форме. Использование принципа ударного дробления позволяет отделять легко измельчаемые более слабые горные породы, в результате чего повышаются прочностные качества крупных фракций щебня.

Изготавливают роторные дробилки с шириной приемного отверстия от 500 до 1000 мм с производительностью от 10 до 350 м3/ч по ГОСТ 12375 — 70 и ГОСТ 12376 — 71.


§ 101. Валковые, молотковые и роторные дробилки - (Все изображения)

Другие статьи из раздела "Машины и установки для переработки нерудных строительных материалов, приготовления и транспортирования бетонных смесей и растворов":
· Глава XXVII. Машины и установки для дробления, сортировки и промывки каменных материалов
· Глава XXVIII. Смесительные машины и установки
· Глава XXIX. Машины и оборудование для транспортирования, укладки и уплотнения бетонных смесей и транспортирования растворов

Реклама на сайте



Разделы сайта

· Главная страница
· Общие сведения о строительных машинах и оборудовании
· Специальные детали, сборочные единицы и механизмы строительных машин
· Грузоподъемные машины
· Машины непрерывного транспорта и погрузочно-разгрузочные машины
· Машины для земляных работ
· Машины и установки для буровых и свайных работ
·   Машины и установки для переработки нерудных строительных материалов, приготовления и транспортирования бетонных смесей и растворов
· Машины и оборудование для изготовления сборных железобетонных изделий и деталей
· Машины для отделочных работ
· Ручные машины
· Карта сайта
· Изображения сайта

Облако тегов

арматурной  башенных  действия  земляных  классификация  кранов  краны  машин  машины  механизмы  многоковшовые  область  оборудование  пневматические  погрузчики  подъемники  привод  применения  работ  растворов  ручные  системы  строительных  уплотнения  управления  установки  устройства  экскаваторов  экскаваторы  электрические  
 
· Мы рекомендуем отели Сочи Русский дом Дивный 43 39 путевки, узнайте подробности.