§ 99. Дековые дробилки

Измельчение кусков дробимого материала в камере щековой дробилки происходит за счет сдавливания между подвижной щекой и неподвижной щекой под действием сжимающих нагрузок.

Различают щековые камнедробилки с простым и сложным движением подвижной щеки. У дробилки с простым движением подвижной щеки (рис. 214, а, в, г) любая точка подвижной щеки движется в возвратно-поступательном направлении по дуге окружности, а в дробилке со сложным движением щеки (рис. 214,6)

любая ее точка движется по замкнутым эллиптическим кривым. По расположению подвески подвижной щеки различают дробилки с верхним подвесом (см. рис. 214 а, б, г) и нижним подвесом (см. рис. 214, в).

По конструкции привода подвижной щеки различают дробилки с механическим приводом и гидравлическим приводом (см. рис. 214,г).

Рис. 214. Кинематическая схема щековых дробилок

а — с простым качанием щеки; б — со сложным качанием щеки; в — с нижним подвесом щеки; г — с гидравлическим приводом

В дробилке с простым движением щеки (рис. 215, а) подвижная щека 3 качается относительно неподвижной

щеки 1 под воздействием распорных плит 12, связанных с шатуном 6, головка которого охватывает шейку эксцентрикового вала 5. Для выравнивания нагрузки на концах эксцентрикового вала закреплены два маховика 9 и 14, последний из которых является ведомым шкивом клиноременной передачи. Соединение маховиков с, кривошипным валом часто выполняют посредством фрикционных предохранительных муфт 8 и 15 (рис.215, б, поз. 15), пробуксовывающих при попадании между щеками недробимого предмета (куски металла).

Рис. 215. Щековые дробилки

а — с простым движением качающейся щеки; б — со сложным движением качающейся щеки

Сближение щек и, следовательно, раздавливание материала происходит при движении шатуна вверх. При движении шатуна вниз концы распорных плит /допускаются, и подвижная щека 3 под действием собственной массы и воздействия подпружиненной тяги 10 отходит от неподвижной щеки 2. В этот момент материал, находящийся между щеками, проседает на некоторую величину. Размер частиц раздробленного материала определяется размером нижнего просвета между подвижной и неподвижной щекой. Изменение степени измельчения дробимого материала достигается регулированием ширины разгрузочного отверстия дробилки сменой распорных плит 12 или смещением ползунов 11. Между распорными плитами, подвижной щекой и клипом предусмотрены вкладыши 13.

Для увеличения срока службы поверхности щек дробилки футеруются броневыми рифлеными плитами 2. Корпус дробилки выполнен из двух частей, соединенных между собой болтами 7.

Дробилки с простым движением подвижной щеки используются для крупного дробления. Они изготовляются с размерами загрузочного отверстия от 400X600 до 1500Х2Ю0.

Отличительной особенностью щековой дробилки со сложным движением щеки (см. рис. 215,6) является то, что ее подвижная щека 3 подвешивается непосредственно на шейку кривошипного вала 4 и в нижней части поддерживается одной распорной плитой 12.

Дробилки со сложным движении подвижной щеки но сравнению с дробилками с простым движением подвижной щеки обеспечивают более интенсивное дробление благодаря тому, что точки контакта подвижной щеки с материалом совершают движение по эллипсу, куски материала в процессе дробления меняют свое положение: поворачиваются и как бы обкатываются. Форма зерен продукта, получаемого на дробилках, более приближается к кубообразной, что отвечает требованиям к качеству инертных заполнителей для бетонной смеси.

Производительность щековой дробилки зависит от размеров камеры дробления, числа оборотов эксцентрикового вала и категории дробимого материала.

При отходе подвижной щеки от неподвижной на расстояние 5 (рис. 216) из камеры дробления под действием собственной массы выпадает раздробленный материал, объем которого представляет собой призму трапецеидального сечения высотой, равной п = tga,

где a — угол наклона подвижной щеки.

Рис, 216. Схема к расчету производительности и мощности дробилок

а, б — щековой; в — конусной

В расчетах исходят из предположения, что объем исходного материала и объем получаемого продукта представляют сумму объемов шаровидных кусков с диаметром Dud, располагающихся по длине Ь зева дробилки (см. рис. 216, б).

По опытным данным удельная мощность на 1 м3 часовой производительности при минимальной и максимальной ширине разгрузочной щеки дробилок с простым движением щеки 1,2 — 4,6 кВт; для дробилок со сложным движением щеки — 0,91 — 4,65 кВт. На щековые дробилки со сложным движением щеки предусмотрен ГОСТ 7084 — 71 и с простым движением щеки — ОСТ 18265 — 72.


§ 99. Дековые дробилки - (Все изображения)

Другие статьи из раздела "Машины и установки для переработки нерудных строительных материалов, приготовления и транспортирования бетонных смесей и растворов":
· Глава XXVII. Машины и установки для дробления, сортировки и промывки каменных материалов
· Глава XXVIII. Смесительные машины и установки
· Глава XXIX. Машины и оборудование для транспортирования, укладки и уплотнения бетонных смесей и транспортирования растворов

Реклама на сайте



Разделы сайта

· Главная страница
· Общие сведения о строительных машинах и оборудовании
· Специальные детали, сборочные единицы и механизмы строительных машин
· Грузоподъемные машины
· Машины непрерывного транспорта и погрузочно-разгрузочные машины
· Машины для земляных работ
· Машины и установки для буровых и свайных работ
·   Машины и установки для переработки нерудных строительных материалов, приготовления и транспортирования бетонных смесей и растворов
· Машины и оборудование для изготовления сборных железобетонных изделий и деталей
· Машины для отделочных работ
· Ручные машины
· Карта сайта
· Изображения сайта

Облако тегов

арматурной  башенных  действия  земляных  классификация  кранов  краны  машин  машины  механизмы  многоковшовые  область  оборудование  пневматические  погрузчики  подъемники  привод  применения  работ  растворов  ручные  системы  строительных  уплотнения  управления  установки  устройства  экскаваторов  экскаваторы  электрические  
 
Смотрите описание кованые изделия Киев у нас на сайте.