Современное направление создания средств механизации для выполнения того или иного строительного технологического процесса определяется стремлением механизировать и оснастить устройствами и инструментом, сокращающими затраты ручного труда, буквально все операции, входящие в технологический процесс.
Такой набор средств механизации (инвентаря, оснастки, инструмента и средств подмащивания) носит название нормального комплекта, или сокращенно — нормокомплекта.
Нормокомплект для производства штукатурных работ включает в себя до 50 наименований различных средств механизации, инструмента и инвентаря.
Состав нормокомплекта для штукатурных работ зависит от вида штукатурных работ, числа членов в бригаде, централизованного или местного приготовления штукатурного раствора. Наиболее распространенным; способом ведения штукатурных работ является способ с применением централизованного приготовления pacтворов.
Основными машинами, входящими в нормокомплект, для штукатурных работ являются штукатурная станция или штукатурный агрегат, поэтажная станция перекачки и затирочные машины.
Штукатурные станции изготавливают в основном двух видов с монтажом кузова на автоприцепе или в виде фургона, установленного на полозьях. Комплектуются штукатурные станции машинами и оборудованием и основном серийного производства.
Штукатурные станции, работающие с готовым раствором, применяют для приемки штукатурного раствора, его хранения, перемешивания с добавлением известкового молока, транспортирования к рабочему месту и нанесения на поверхность с помощью форсунок.
Рис. 264. Передвижная штукатурная станция на автоприцепе — « ПШС-2М
а — общий вид; б — вид с торца
Передвижная штукатурная станция (рис. 264) включает комплект оборудования для приема и перекачки штукатурного раствора, размещенного в основном внутри закрытого утепленного кузова 2, смонтированного на шасси автомобильного прицепа 15. В торцовой части снаружи к кузову шарнирно прикреплен бункер 13, утепленный кожухом и теплоэлектронагревателями ТЭН. В транспортном положении, бункер поднимается, поворачиваясь вокруг шарнира при помощи ручной настенной червячной лебедки 11, смонтированной внутри кузова. В рабочем положении бункер опускается основанием на землю. На наружной торцовой стенке кузова размещено роторное колесо 16 с ковшами 17 вместимостью по 2 л, сверху роторное колесо закрыто кожухом 18. При вращении ротора ковши захватывают раствор и при подходе к верхней точке сливают его в лоток 10, по которому он перемещается на вибросито 8 и затем в приемный бункер 9 растворонасоса 5. При обратном вращении роторного колеса можно производить перемешивание раствора, находящегося в бункере. Привод к роторному колесу осуществляется от электродвигателя 121 Питающий электротоком кабель подсоединяется к силовому шкафу /, для улучшения условий перемешивания раствора, а также для более полной выборки раствора днище бункера выполнено полукруглым.
Отходы с вибросита 8 выводятся наружу по лотку 7. Растворонасос снабжен авторегулятором и компенсатором 6.
В кузове установлены слесарный стол-верстак 3 тисками, шкаф управления 4 и шкаф для одежды. Станция оборудована отопительной системой, состоящей из нагревательного бака, бачка-расширителя и радиаторов. Под кузовом размещен ящик 14 для хранения шлангов.
В комплект оборудования станции входят также набор слесарного инструмента, транспортный растворопровод, форсунки и др.
На строительные объекты станция доставляется на прицепе к грузовому автомобилю или трактору.
Рис. 265. Штукатурная станция на полозьях
Техническая характеристика станции: производительность растворонасоса 4 м3/ч; вместимость приемного бункера 2,4 м3; общая установленная мощность электродвигателей 17,2 кВт; размеры: длина 5880, ширина 2600, высота 3600 мм; общая масса станции 6460 кг.
Штукатурная станция в виде фургона на полозьях (рис. 265) перемещается от одного места работы к другому в кузове транспортных средств или на трайлере. Внутри объекта может быть перемещена на своих полозьях в прицепе к тягачу.
Рис. 266, Поэтажная штукатурная установка 1 — бункер; 2 — растворонасос
В случае необходимости приготовления раствора непосредственно у места работы на строительной площадке применяют штукатурно-смесительный агрегат СО-85 (см. рис. 231). С его помощью можно приготовить раствор, транспортировать его к месту работы и нанести раствор на поверхность.
При большом фронте штукатурных работ на зданиях повышенной этажности дополнительно к штукатурным наземным станциям применяют поэтажные штукатурные установки (рис. 266). Установка комплектуется приемным бункером, в который подается раствор по шлангам от основной штукатурной станции, растворонасосом малой производительности и рукавами небольшого диаметра, что облегчает условия работы по нанесению раствора на оштукатуриваемую поверхность. Поэтажная установка может быть также использована как станция перекачки в том случае, если высота подачи раствора, обеспечиваемая основной станцией, недостаточна.
Производительность установок 1 — 2 м3/ч; вместимость бункера 0,3 м3; марка растворонасоса СО-669 или СО-48; масса установки 220 кг.