Бетоносмесители периодического действия для приготовления бетонных смесей применяют с опрокидным барабаном, с наклоняющимся барабаном, с барабаном, не изменяющим своего положения при разгрузке. Разгрузка последнего осуществляется вводным разгрузочным лотком или изменением направления вращения барабана.
В строительном производстве небольшие смесительные машины применяют при малых объемах работ на рассредоточенном строительстве и на объектах, удаленных от установок централизованного приготовления бетонных смесей. Загрузка составляющих бетонной смеси осуществляется через горловину барабана, через которую происходит и выгрузка готовой смеси поворотом барабана при помощи штурвала. Привод барабана обеспечивается электродвигателем. Изготавливаются бетоносмесители такого рода с вместимостью смесительного барабана и объемом готового замеса от 100/60 до 250/ /165 л.
Бетоносмеситель стационарный с наклоняющимся барабаном большой вместимости (2400/1600 л) показан на рис. 228. На опорной раме 13 установлены две стойки / и 8 с подшипниками 3, в которых поворачивается фасонная траверса 12. В траверсе смонтирован барабан 6 бетоносмесителя, выполненный в виде двух усеченных конусов, примыкающих в середине к цилиндрической части с расположенным на ней зубчатым венцом 5, отлитым заодно с массивным бандажом. В траверсе установлены ролики 10, на которые опирается барабан, и ролики 4 и 11, удерживающие барабан от смещения вдоль оси при наклоне барабана для разгрузки. Барабан приводится во вращение через редуктор 9 от электродвигателя, установленного на траверсе. Шестерня выходного вала редуктора находится в постоянном зацеплении с зубчатым венцом барабана. При вращении барабана относительно продольной оси смесь, находящаяся внутри него, захватывается лопастями 14 и 16, прикрепленными к стенкам барабана, поднимается на некоторую высоту и сбрасывается. Благодаря шахматному расположению лопастей и их установке под углом к оси вращения, обеспечивается интенсивная циркуляция смеси как в радиальном, так и в осевом направлении.
Наклон барабана для выгрузки готовой смеси через выходное отверстие 15 и возвращение его в первоначальное положение осуществляются пневматическим цилиндром 7, шток которого связан с рычагом траверсы. Цапфы 2 траверсы поворачиваются в подшипниках 3 опорных стоек.
Рис. 228. Бетоносмеситель стационарный с наклоняющимся барабаном
а — общий вид; б — разрезы по барабану
Бетоносмесители с вращающимся относительно горизонтальной оси и наклоняющимся для разгрузки двух-
конусным барабаном имеют вместимость барабана БОО1330, 1200/800 и 2400/1600 л (первая цифра указывает полезную вместимость барабана в л, вторая — на Объем готового замеса в л). Производительность барабана соответственно до 10, 24 и 48 м3 в 1 ч. На цикличные бетоносмесители установлен ГОСТ 16349 — 70*. Бетоносмесители противоточные принудительного перемешивания (рис. 229) применяют для приготовления бетонных смесей.
Остовом смесителя служат металлическая рама /, левая 2 и правая 11 стойки, соединенные вверху балками.
Смесительная чаша 3, установленная на четырех катках 18, вращается относительно вертикальной оси. От вала электродвигателя 5 системой передач, состоящей из клиноременной передачи 4 и цилиндрического редуктора, вращение передается горизонтальному валу в. Конические шестерни 9 и 10 приводят во вращение вертикальный вал 12 с шестерней 13, которая находится в зацеплении с зубчатым венцом смесительной чаши.
Рис. 229. Бетоносмеситель противоточный принудительного перемешивания
Перемешивающие лопасти 17 получают вращение от вала 6 посредством конических передач 7 и 8. Управление заслонкой 14 разгрузочного отверстия осуществляется пневмоцилиндром 16 и системой рычагов 15. Скребки 19 направляют смесь к разгрузочному отверстию и очищают дно чаши. Производительность этих бетоносмесителей полезной вместимостью 250, 500 и 1000 л, соответственно, 3, 8; 7, 6 и 15 м3/ч.
Бетоносмеситель непрерывного действия двухвальный принудительного перемешивания (рис. 230) состоит из сварного корпуса 3, внутри которого вращаются навстречу друг другу два вала / с размещенными на них лопатками 2, и привода.
Рис. 230. Бетоносмеситель непрерывного действия (двухвалковый)
а — общий вид; б — схема привода
Расположение лопастей по пологой винтовой линии обеспечивает интенсивное движение смешиваемой массы в поперечном направлении и медленное ее продвижение вдоль корпуса смесителя на выгрузку.
Корпус смесителя и привод устанавливаются на общей раме 9. В состав привода двухвального бетоносмесителя входят; электродвигатель 4, клиноременная передача 5 и редуктор 6. Выходной вал редуктора муфтой соединен с валом / смесителя. Чтобы обеспечить синхронность вращения лопастных валов, в конструкцию машины введена передача из двух цилиндрических зубчатых колес 7 с одинаковым числом зубьев (синхронизатор). Готовая смесь может выдаваться и расходоваться непрерывно или может накапливаться в бункере под выходным отверстием и выдаваться порциями при открывании секторного затвора 8. Двухвальные бетоносмесители рассчитаны на производительность 5, 15, 30 и 60 м3/ч.