Растворонасосы и растворонагнетатели применяют для транспортирования строительных растворов по стальным трубам или прорезиненным (резинотканевым) рукавам как по горизонтали, так и вертикали на этажи строящихся зданий и сооружений.
Растворонасосы разделяют на поршневые (плунжерные) и беспоршневые.
Плунжерные растворонасосы по способу воздействия плунжера на перекачиваемый раствор делятся на диафрагмовые с плунжером, воздействующим на нагнетаемый раствор через промежуточную жидкость, отделенную от раствора резиновой диафрагмой; бездиафрагмовые (прямодействующие) с непосредственным воздействием плунжера на нагнетательный раствор.
Растворонасос плунжерный с диафрагмой (рис. 250) состоит из насосной части, механизма привода и тележки. Приемная горловина / представляет собой прямоугольный отвод, горизонтальная часть которого присоединяется к бункеру с раствором. Вертикальной частью отвод крепится к корпусу рабочей камеры 4. Кольцевой прилив в вертикальной части отвода служит седлом для всасывающего шарового клапана 2. Ограничитель высоты подъема клапана выполнен в виде скобы 3 из стального прутка. Цилиндрическая рабочая камера 4 имеет в верхней части кольцевой прилив, который является седлом для сферического нагнетательного клапана 5. Ограничитель 6 высоты подъема нагнетательного клапана выполнен так же, как и у всасывающего клапана. Резиновая диафрагма 8 плоская, служит для периодического изменения объема рабочей камеры и изолирует Плунжер от непосредственного контакта с перекачиваемым раствором.
Диафрагма зажата между фланцами рабочей камеры 4 и насосной камеры 9. Воздушный колпак 7 служит в качестве демпфера для устранения пульсации струи раствора при выходе из сопла. В верхней части колпака установлен манометр, показывающий рабочее давление, создаваемое плунжером насоса.
Рис. 250. Растворонасос плунжерный с диафрагмой
К средней части колпака крепятся патрубки для присоединения растворовода 22 и перепускного крана 21, который служит для слива раствора из воздушного колпака и растворовода при необходимости освободить растворовод от раствора.
В цилиндре 9 растворонасоса находятся плунжер 10 и сальниковое устройство 11. Плунжер представляет собой полый цилиндр, в правой части которого закреплен палец 12 шатуна 13. Направляющими плунжера служат сальниковое устройство 11 и втулка 14.
Растворонасос приводится в действие электродвигателем 20, установленным на станине. Через приводной вал 16 и систему зубчатых передач 18 и 19 вращение передается коленчатому валу 17. Все сборочные единицы растворонасоса смонтированы на тележке, имеющей колесный ход и опору. На насосной камере установленоза-ливочно-предохранительное устройство 15, через которое
заливается промежуточная жидкость в полость цилиндра при выдвинутом положении плунжера. Регулированием давления пружины на шарик клапана предохранительного устройства устанавливают предельное давление в рабочей камере. При повышении давления жидкость будет вытеснена из полости цилиндра в заливочную воронку. В конструкциях растворонасосов предусматривается дистанционное управление и предохранительное устройство в виде реле давления, пневмоэлектрического реле и манометра. На воздушном колпаке растворонасоса рядом с манометром устанавливается контактное устройство — пневмоэлектрическое реле. Реле отключает насос при увеличении давления выше допустимого, а также при перекрытии оператором крана на шланге около сопла. При открывании крана реле автоматически включит растворонасос по истечении 5 — 10 с.
Плунжерные растворонасосы выпускаются производительностью 1, 2, 4 и 6 м/ч при дальности подачи раствора по горизонтали от 50 до 200 м и по вертикали от 15 до 40 м.
Рис. 251. Беспоршневой растворонасос
Беспоршневой растворонасос СО-69 (рис. 251) нагнетает раствор непрерывно. При вращении наклонного диска 3, расположенного между шайбой 6 и диафрагмой 4, возникают колебательные движения, в результате которых в кольцевой насосной камере 5 создаются полости насасывания со стороны патрубка 1 и полость нагнетания и патрубок 2. Диафрагма 4 прижимается к корпусу 9 крышкой 7. Движение наклонному диску сообщается от электродвигателя 11 посредством редуктора 10 и промежуточного вала 8. Для облегчения передвижения насоса предусмотрены колеса 12. Производительность этого растворонасоса 1 м3/ч. Имеются также беспоршневые насосы, нагнетание растворной смеси которыми происходит за счет выдавливания ее из упругого шланга роликами вращающегося ротора.
Транспортирование растворов по трубам пневмонагнетателями в принципе аналогично транспортированию по трубам бетона пневмонагнетателями (см. § 121).