К пневматическим ручным машинам ударного действия относятся отбойные молотки, бетоноломы, рубильные и клепальные молотки, трамбовки, перфораторы и др..
Отбойные пневматические молотки применяются в строительстве для выполнения работ по разрушению твердых, слежавшихся и мерзлых грунтов, ломки и разрушения бетонных покрытий, асфальта, кирпичной кладки и др.
Отбойный пневматический молоток
(рис. 298) состоит из ствола /, в котором под действием сжатого воздуха перемещается ударник 2, наносящий в конце хода удар по торцовой части хвостовика рабочего наконечника 4, вставленного в концевую буксу 5.
Сжатый воздух подается к молотку от компрессора по шлангу 7. При нажиме отбойного молотка на разрабатываемый материал рукоятка 9 и шарнирно связанный с ней штоком цилиндрический клапан 8 переместятся, а сжатый воздух из шланга устремится через открытый клапан в канал 10 в золотниковую коробку 12. Как только прекратится воздействие рабочего на рукоятку 9, возвратная пружина 6 переместит клапан в обратном направлении и воздух перестанет поступать в молоток.
Воздухораспределение выполняется автоматически трубчатым золотником 11. Рабочий наконечник 4 удерживается от выпадания из буксы 5 спиральной пружиной 3 в форме усеченного конуса, навинчиваемой на нарезку в нижней части ствола.
Выпускаемые пневматические отбойные молотки имеют энергию единичного удара 3; 3,7 и 4,5 кгс-м с числом ударов соответственно 1600, 1400 и 1200 в 1 мин. Масса 8,5; 9,1 и 10 кг. Давление воздуха 0,5 МПа.
Бетоноломы применяют в строительстве для ломки бетона, вскрытия асфальтовых и бетонных покрытий. 1 Отличаются от молотков большей мощностью и рукояткой, имеющей для удобства Т-образную форму (рис. 298,6).
Выпускаются бетоноломы с энергией единичного удара 8 кгс-м, с числом ударов 850 в 1 мин. Мощность 1,16 кВт. Масса 18 кг.
Рубильные молотки применяются при монтаже металлоконструкций, санитарно-технических, дорожных и других работах.
При помощи рубильных молотков осуществляют обрубку кромок металлических элементов под сварку, чеканку, вырубку раковин, вырубку сварных швов, заделку стыков водопроводных труб, клепку, обработку изделия из естественного камня и пр.
По принципу действия рубильные молотки схожи с конструкцией отбойных молотков. При нажатии на курок открывается доступ сжатому воздуху в воздухораспределительное устройство, которое попеременно направляет воздух то в одну, то в другую сторону поршневой части ударника. Изготавливаются пневматические рубильные молотки с энергией единичного удара 0,8; 1,2 и 1,6 кгс-м, с числом ударов соответственно 2800, 2200 и 1(600-в 1 мин. Расход воздуха 1,15 — 1,2 м3 в 1 мин при давлении 0,5 МПа. Масса 4,2; 5 и 6 кг.
Рис. 299. Пневмотрамбовка
Пневматические трамбовки (рис. 299) применяются для уплотнения грунта при засыпке траншей и других земляных работ, а также для уплотнения бетонной массы.
Трамбовка состоит из ствола 9, поршня 7 со штоком 11, рабочего наконечника 12, верхней крышки 1, нижней
крышки 10, рукоятки 2, соединенной с корпусом при помощи амортизаторов 5. В процессе работы сжатый воздух поступает по шлангу 4 через пусковое устройство 3 и каналу 8 в кольцевое пространство 13 и заставляет поршень совершать ход вверх. Воздух из подпоршневого пространства выходит через отверстие 6: Когда это отверстие перекроется, оставшийся воздух начнет сжиматься. При дальнейшем движении поршня его нижняя кромка откроет доступ в канал 14 и сжатый воздух начнет давить на поршень сверху. Ввиду разности площадей верхней поверхности поршня и кольцевого уступа давление над поршнем окажется большим и он пойдет вниз, совершая рабочий ход.
К пневматическим инструментам ударно-вращательного действия относятся ручные и колонковые бурильные молотки (перфораторы).
Перфораторы предназначены для бурения шпуров и скважин в горных породах средней и высокой твердости при разработке взрывами нерудных строительных материалов в карьерах, при проходке шахтных стволов и выработок, для образования отверстий в бетонных блоках и плитах и др. Перфораторы выпускаются с электро- и пневмоприводами.
Рис. 300. Перфоратор пневматический
Пневматический перфоратор (рис. 300) представляет собой поршневую машину ударно-вращательного действия.
В цилиндре 3 под действием сжатого воздуха поршень-ударник 5 совершает возвратно-поступательные движения. В конце рабочего хода ударник наносит удар по хвостовику буровой штанги шестигранного сечения, вставляемой в перфоратор. При обратном ходе ударник с помощью храпового механизма 13 поворачивается на некоторый угол и поворачивает сопряженные с ним поворотные буксы 4 и 6 и буровую штангу. Изменение направления подачи сжатого воздуха осуществляется автоматически золотником 2 при ходе ударника. Для очистки шпура от раздробленной массы через осевое отверстие в буровой штанге и через промывочное устройство подается под давлением вода.
При работе с пневмоподдержкой для защиты бурильщика от вибрации в конструкции предусмотрена виброгасящая каретка. Она состоит из двух параллельных трубок, скрепленных между собой скобой 11 и рукояткой 15. В трубах помещены пружины 10 и ползуны 9, которые соединены через прорези в трубах с осью 8, проходящей через отверстие в приливе корпуса. Между направляющим кронштейном 14 и упорными кольцами на трубах установлены пружины 12. .
Пневмоподдержка соединяется с виброгасящей кареткой при помощи вилки /, шарнирно сопряженной со скобой 11.
Усилие подачи на забой передается от руки рабочего, к перфоратору через пружины 9, а при извлечении бура усилие воспринимается пружинами 12, благодаря чему вибрация перфоратора не передается на руки рабочего.
Перфораторы изготавливаются с энергией единичного удара 40; 50; 52 и 60 Н-м с числом ударов в 1 мин 2600 и 1700. Давление сжатого воздуха 0,5 МПа. Масса с виброгасящей кареткой 26; 33,5 и 35 кг.